1、使用或长时间不用后，需要先将管式炉加热在120℃左右烘烤1小时，在加热到300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。
2、在使用过一段时间后，若抽真空使用时发现真空度降低，可分别更换不锈钢法兰盘之间的耐温硅胶圈或重新安装不锈钢法兰盘或更换修理真空系统，以提高管式炉系统的整体真空度。
3、在冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉管，影响炉管的使用。
4、的炉膛若采用石英管加热样品，当温度高于1000℃时，石英管的部分高温部分会出现不透明现象，这叫失透（又叫析晶性）是连熔石英管的一个固有缺陷，属正常现象。
5、在使用管式炉的时候，要定期检查温度控制系统的电气连接部分的接触是否---，应---注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
一、想管式炉迅速降温，高温开炉门不可取，节能管式炉，
二、管式炉长时间停机后再用时，烘炉工作不能省，
三、使用管式炉加热工件时，不加承烧板危害大，
1.仪器应放在干燥通风、无腐蚀性气体的地方，工作环境温度为10—50℃，相对温度不大于85%。
2.为---测量准确，用户可根据需要对温控器及热电偶进行校正，以免引起较大误差。
3.定期检查各部分热线有否松动，交流接触器的触头是否---，出现故障应及时修复。
4.硅期解望少子，发现连期眠睛损坏后，立更觖规格核明麻衔棒。更点时卸损坏的硅组捧夹头，然后敌出已损坏的硅钼棒，由于硅球眼易断，安装时顶小心〉，两端露炉壳外部分应相等，夹头必须紧国，使之与硅祖棒接触---。如果夹头有---氧化时应换新的。硅钼捧两端安装孔处的隙缝应用石棉绳堵塞。炉温不得超过较高工作温度1700℃。硅钼棒在较高温度下允许连续工作4小时，节能管式炉报价，
5.用户能守上述操作规程在正常使用过程中，确因产品不能正常工作时，一年内免费修理，直*更换产品。但未经生产厂查明质星原则，用户不得自行拆装，否则由用户负责各项维修费。
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